随着新能源汽车的迅速发展和国家政策的大力支持，以及国际油价的上涨趋势，越来越多的购车者开始着手新能源汽车。目前，我国汽车工业正在发生深刻的变化，汽车产业链正迅速向低碳、电气化等方向转变，新材料和新应用对加工方式提出了更高的要求。新能源的动力电池制造过程和打标焊接工艺的合理选择直接影响电池的成本、质量、安全和电池一致性。

目前，我国汽车工业正在发生深刻的变化，汽车产业链正迅速向低碳、电气化等方向转变，新材料和新应用对加工方式提出了更高的要求。新能源的动力电池制造过程和打标过程的合理选择直接影响电池的成本、质量、安全和电池一致性。

如何打破汽车行业现有的痛点，实现高质量的发展，成为我国汽车产业的突出任务和严峻挑战！

激光打标机在新能源汽车产业中应用开发的关键技术是动力电池的安全、成本和储能容量。但是电源电池的制作工艺复杂，安全性也高，因此对激光打标和焊接工艺的要求也更高。

新能源汽车中激光打标机的优点激光打标机具有无磨损、打标形状灵活、边缘质量可控、精度高、运营成本低等优点，可降低制造成本、提高生产效率，大大缩短新产品的模切周期。激光打标已经成为新能源产业的标准。

关于激光打标动力电池的优点

激光技术出现之前，电力电池行业一般使用现有机器进行切削，但打标机在使用过程中会出现磨损、灰尘、毛刺脱落，造成电池过热、短路、爆炸等危险，现有打标技术存在模具损耗快、转换时间长、灵活性差、生产率差等问题。激光加工技术的创新在动力电池生产中发挥着突出的作用。与传统机械打标相比，具有无磨损打标工具、柔性打标形状、边缘质量控制、提高精度、降低运营成本等优点。有助于降低制造成本，提高生产率，缩短新产品的模切周期。